La pinça de la mànega de molla està feta d'acer al manganès d'alta qualitat, és fàcil d'utilitzar i desmuntar, estrènyer uniformement i es pot utilitzar repetidament. Hi ha diferents mides perquè els usuaris puguin triar.

Les pinces de molla implementen l'estàndard del fabricant, consulteu el sistema de consulta estàndard estàndard 673B per a les pinces elàstiques de cinturó d'acer per obtenir més informació.

Introducció al producte Edita emissió

Les pinces de molla també s'anomenen pinces japoneses i pinces de molla. Té una forma rodona d'acer de molla alhora, i hi ha dues orelles per pressionar a mà l'anell exterior. Quan cal subjectar-lo, només cal prémer les orelles amb força per fer que l'anell interior sigui més gran, després es pot inserir al tub rodó i, a continuació, alliberar el mànec per subjectar-lo. Fàcil d'utilitzar. Es pot reutilitzar.

Emissió de l'editor de selecció

La pinça de molla no té força de subjecció en el seu estat natural. S'ha d'inserir en un tub rodó una mida més gran que la mida de l'anell interior per generar la força de subjecció.

Per exemple, un tub rodó amb un diàmetre exterior de 11 mm necessita utilitzar una pinça de 10,5 en estat natural i només es pot subjectar quan s'insereix. Depèn de la suavitat i la duresa del tub rodó.

Classificació Spring Clamp Editar emissió

La classificació de les pinces de molla es distingeix pel gruix del cinturó, que són pinces de molla normals i pinces de molla reforçades. El gruix del material és d'1-1,5 mm per a pinces de molla normals. 1,5-2,0 mm i més són pinces de molla reforçades.

emissió d'edició de selecció de material

A causa dels grans requisits per a la molla de material, la pinça de molla està feta convencionalment d'acer de molla de 65MN, que es fa mitjançant tractament tèrmic.

Tractament de superfície: passivació de zinc Fe/EP.Zn 8, tractament de deshidrogenació consultar QC/T 625.

Funcions de la pinça de mollaEdit Broadcast

L'anell interior de 360 ​​° està dissenyat amb precisió, després del segellat, és un cercle complet i uniforme, i el rendiment de segellat és encara millor;

Sense processament de material de vora rebaba, evita eficaçment els danys a la canonada;

Després d'un tractament de deshidrogenació eficaç, no cal preocupar-se pel trencament i altres problemes en l'ús a llarg termini;

Segons el tractament de superfície estàndard europeu, la prova de polvorització de sal pot arribar a més de 800 hores;

Fàcil d'instal·lar;

Després de 36 hores de prova d'elasticitat contínua, es garanteixen propietats mecàniques d'alta resistència;